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为配合CIMT2007展会而举办的“现代装备制造业国际高层论坛”于2007年4月8日在北京中国国际展览中心综合服务楼226会议厅举行,会议分别由中国机床工具工业协会总干事长吴柏林先生和专务徐尚文女士主持。该论坛由中国机床工具工业协会主办,美国AMT、意人利UCIMU、英国MTA、日本JIMTBA、韩国KOMMA、瑞士SWISSMEN、巴西ABIMAQ、德国VDW、西班牙AFM和中国台湾TAMI等十个国家和地区的机床协会协办,共有美、意、韩、日、德和中国的九位协会领导和企业专家、院士在论坛上作了精彩演讲。 |
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许郁生先生 |

江博先生 |
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■中国机床工业的发展和市场需求
首先,由中国机床工具工业协会理事长、上海电气机床集团党委书记。上海机床厂有限公司董事长许郁生先生发言,报告中对中国机床行业的现状及面临的挑战进行了详尽的论述。报告中说到:从产值上看,机床行业数控化率呈现稳步攀升的态势,2005年数控化率为36.3%,但仍远低于同期日本的88%、韩国的89%、德国和美国的75%左右,同时,2004年和2005年我国数控机床的产量数控化率连续两年保持在13%左右,远低于日本同期的75.5%,德国和美国60%的水平。这意味着我国数控机床的发展空间很大。近年来数控机床无论从产量、消费量还是进口量上都加快了增长速度,但进曰量增长率始终大于产量增长率,国外数控产品始终对国产数控机床保持着压力。虽然增长率差额中3.3%减小到了0.9%,但简单的经济型数控机床占到近70%,高中档数控机床几乎全部依赖进口,结构矛盾依然突出。许郁生先生指出,我国机床企业要重视自身的发展战略;自主创新是当前企业发展的核心任务;企业是技术创新的中体;自主创新要产学研相结合;大力推进企业技术研发中心建设;行业协会要为增强自主创新能力贡献力量。另外还要把制造做好、重视产品发展战略及人才战略。 |
■技术创新推动制造业发展
AMT(美国机械制造技术协会)江博会长在报告中提到:现在的市场己经是一个全球化的市场,要求全球性公司必须顺应这种形势开展业务,全球性公司可以有三种模式:通过内部扩张实现转型的公司,如哈斯自动化公司、马扎克公司;通过收购扩张的哈挺公司模式;通过整合扩张的美国
MAG工业自动化系统模式。4家公司采用三种发展模式都取得了成功,造就了4家立足于活跃市场之中的全球性公司。制造业是一个令人振奋的行业。世界永远需要制造产品。随着发展中国家的经济持续发展,我们将看到全球范围内对产品需求的巨大变化。制造技术是推动这种发展的引擎,没有制造技术的进步,就不可能有生产效率的提高。江博会长还对现场在座的观众提出一个问题:“我,以及我的公司将怎样参与未十20年的飞速发展?是当一名主力选手,还是替补队员?”这是我们每一个人都应该深思的问题。 |
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Dante Speroni先生 |

郑宗铉先生 |
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■意大利机床工业发展概况及投资创新的条件
UCIMU(意大利机床机器人和自动化协会)领导和CECIMO(欧洲机床工业合作委员会)主席Dante Speroni先生说:机床工业,在很大程度上,影响整个制造业生产范围的规划、实施及商业化方式,意大利人极强的竞争意识,使其国家成为全世界最终用户喜爱的“技术伙伴”。意大利机床生产厂家80%以上的产品采用CNC控制,几乎所有的企业都能够通过使用远程诊断和远程帮助的先进手段为最终用户提供优化的、对操作的技术方案。这足以说明“意大利制造”产品的技术集成水平。UCIMU的主要目标是使企业(包括会员公司的专家)尽可能地发挥出最高的竞争水平。对企业的技术开发问题给予特别关注,从技术创新到质量、环境与安全管理,从标准化到行业所有制与合同的制定。在协会内对复杂的问题进行分析,制定出必要的战略发展方向与措施,以便在不断变化的市场现实中,保持和提高意大利机床工业的竞争力。意大利工业的发展与其各牛产厂家的努力及其营造的创新环境是分不开的。 |
■今后机床产业的结构及新管理理念
KOMMA(韩国机床协会)会长郑宗铉先生在报告中指出:全球化进程、产品寿命周期的缩短、价值链向下转移趋势的增加以及IT/Web基础技术的快速发展,将对未来机床产业构造带来相当大的影响。对其变化郑宗镇先生做出如下预测:与供应单独设备的企业相比,机床的需求者们将更加青睐于具有系统综合能力、能够提供整套解决方案的“系统综合企业”或“提供服务”的企业;目前,汽车及其它所有工程产业,对模块系统的适用范围要求不断扩大,构成成品的零件数量逐步减少,零件形态逐步趋于复杂,这种变化使需求者更倾向于利用一次性设置就可进行各种加工的多功能复合机床;机床使用者将在整个设备寿命周期之内,要求提供完整的服务和支援,而且这种服务活动和工程支援功能将占据机床企业总收入的相当
部分;据欧洲发表的报告书表明,随着整车生产企业自身事业领域向下转移的持续扩大,使汽车配件供应企业规模变得越来越大,机床需求者立足点也将快速从整车生产企业转向汽车配件供应企业,机床企业将处于与过去不问的市场环境之内网络的普及,使企业改变原有的营销方式,开展能够与顾客直接进行通信交易的电子商务(E-Commerce)。郑宗铉先生最后总结到:机床产业为适应这种变化,不仅需要对未来机床产业构造产生影响的外部环境变化做好充分的准备,而且要切实认识到这是企业为强化自身内部力量需要付出努力的时期。 |
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郭重庆院士 |

Thorsten Schmidt博士 |
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■机床行业定位的思考
同济大学郭重庆院士在报告中说到:世界己进入服务经济为主的时代,以中间投入服务为特征的生产性服务业已形成潮流,服务经济与传统经济最显著的区别在于:权力正从生产者向消费者转移,以客户为中心的经营理念顺应而生。发展生产性服务业的路径有:细化深化社会专业分工、提高资源配置效率、降低社会交易成本。世界已进入了全球制造的时代,国际产业转移己成为一个事实,世界制造业的价值链己经开始分解,技术和服务已经成了一个独立的商品形态,制造业企业缩短产业链,专注自身核心竞争力的提高己成为世界制造业企业的变革趋势。我国的制造业不仅应为客户提供一个产品,而应是一个整体的最优化的解决方案。我们的机床行业面对的是千差万别的制造业的不同的个性化需求,应以客户为中心以万变应万变,满足客户个性化的需求。郭重庆院士最后总结到:未来国际经济分工格局的改变取决于发展中国家内生的创新和服务能力的提高以及工业发达国家高投入、高增值研发能力的持续能力。世界是平的,不确定性因素在增加,一切都有可能发生。 |
■营销战略
吉特迈集团董事Thorsten
Schmidt博士(负责全球销售服务)在报告中说:现在机床市场的重心己经转移到了亚洲。对我们来说,重点不再是在欧洲,而是需要介崭新的区域开拓市场。我们要做直接的销售网络和服务网络,这样才能对客广群。市场有充分的了解,从而实现我们的销售战略。在从明天(2007年4月9日)开始的CIMT2007展会上,访问我们展台的客户将被自接登入我们的网络中,我们能直接了解我们的客户,知道他们的难处,为他们解决问题,这是很有意义的。我们要实现技术当地化、服务属地化,从而更好地为客广服务,最终我们要使我们的用户认问我们的品牌,认可我们的公司。我们在全球实行统一的标准,无论在什么地方、什么工厂,只要是我们的产品都有统一的标准,统一的技术。我们在全球有上万的客户,把售后服务做好,足一个很重要的工作。我们的计单中有75%是老用户,说明我们的产品质量和售后服务是很好的。我今天谈的是市场营销的概念,希望能对你们的工作有所惜鉴,从而获得成功。 |
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廖绍华先生 |

Peter Frassmann先生 |
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■齿轮加工技术和装备发展现状与趋势
重庆机床(集团)有限贡任公司董事长总经理廖绍华先生在报生中首先论述了齿轮加L的重要性,接着从最常用的齿轮加工工艺、汽车齿轮加工最常用的工艺方法及其特点、齿轮加丁应考虑的因素及齿轮加工新技术等方面介绍了齿轮加工方法。报告上要对齿轮的加工装备进行了介绍:目前,根据各行业齿轮加工工艺特点,使用最广泛的制齿装备有滚古机、插为机、剃齿机、倒棱机、倒角机、花键冷轧机、磨齿机。廖绍华先生介绍说重庆机床集团作为我国成套数控齿轮加工装备的排头兵及世界上齿轮加工机床产销量最大的制造商,为齿轮制造业提供了大量的制的装备,其主导产品数控滚齿机(介绍了重庆机床集团YKS3120系列模块化滚构机的特点)。数控剃齿机(介绍了重庆机床集团
YK4232四轴数控剃齿机系列产品的特点)和数控化键冷轧机(介绍了具有世界先进水平的七轴数控滚轧机的技术及性能特点)已达到国际先进水平,代表了国内滚齿机、剃浦机和花键冷轧机的最高水平,深受广大用广青睐。报告最后总结了齿轮加工技术与装备的发展趋势:全数控化、高速高效化、高加工精度及高CP值化、功能复合化、柔性化、绿色化及信息化。 |
■零件的5轴加工
德国巨浪有限公司销售副总裁Peter Frassmann先生的报告是一篇关于5轴加工的论文。报告中说到:多数实用五轴机床是由三个直线坐标轴和两个回转轴组成的。除此之外,已经证明刀具一侧有一个直线坐标轴加两个回转坐标轴的3。2轴零件定位(耳轴和行早式结构)是一个很好的解决方案。另一种创新变型设计是刀具一侧使用三个直线轴和一个回转轴,工件只用一个回转轴驱动(倾斜式头架结构)。报告对这两种结构进行了探讨。五轴加工已经没有什么悬念并得到广泛应用,这类机床将成为未来各种机床变型结构的标准设备。 |
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大仓浩二先生 |
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■支持复合加工机发展的加工技术
日本森精机制造所工程本部本部长大仓浩一先生的报告介绍了支持复合加工机发展的加工技术。报告指出复合加丁机的技术在不断提高,主要表现在:①复合加工机的轴数在逐渐增加
②通过刀具、程序等的集中管理可以缩短安装时间,利用刀具产轴的分度功能可以在非常短的时间内选出需要的刀具
③为了实现对不规则工件进行高速、高效、高精度个削加工开发了自动控制平衡装置,把振动控制到最小,不用降低主轴转速即刊在刀具最佳条件下实现高精度加工,刀具寿命也相应延长;④刀具自动补偿功能可以大大提高牛产效率
⑤旋压成形加工用在复合加工机中,适用于难切削材质的加工,生产效率可提高数倍,这种切削方法的最大特征是降低了刀具的热负荷。报告最后总结:在复合加工机的发展中,机床厂家、刀具厂家、软件厂家及用户之间需要通力合作,不断发展并解决问题。我们期待在世界的制造中心中国能够不断涌现出新的创意,能够促进复合加丁机的进
步发展甚至引发产品的革新。 |